1）強制輸送：雙螺桿押出機兩根螺桿互相嚙合，嚙合螺桿間形成了空間，物料在間隙里受螺紋的推力將物料推向前移。雙螺桿押出機就是借助于螺桿的嚙合達到了強制輸送的。由于強制輸送，不論其螺槽是否填滿，輸送速度基本保持不變；
（2）剪切力大，混煉塑化效果好：物料在雙螺桿押出機的嚙合間隙中，受到的剪切力大；
（3）具有自潔作用：兩根螺桿的螺棱和螺槽之間存在速度差，能夠互相剝離或刮去粘附在螺桿上的積料，使物料在機筒內(nèi)的停留時間均勻。
（4）可直接用粉料押出制品，省去了造粒工序，可降低生產(chǎn)成本。
告訴你：押出機之單螺桿、雙螺桿、多螺桿
押出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿押出機。
目前以單螺桿押出機應用最為廣泛，適宜于一般材料的押出加工。
雙螺桿押出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、押出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長,混合均勻，TX系列錐形雙螺桿押出機具有強制押出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。
單螺桿押出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年業(yè)，單螺桿押出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿押出機，螺桿直徑達700mm，產(chǎn)量為36t/h。
單螺桿押出機發(fā)展的主要標志在于其關鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。
從單螺桿發(fā)展來看，盡管近年來單螺桿押出機已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型螺桿和特殊單螺桿押出機。從總體而言，單螺桿押出機向著高速、高效、專用化方向發(fā)展。
雙螺桿押出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿押出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近些年來國外雙螺桿押出機已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿押出機已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：
(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；
(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；
(3)按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；
(4)按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分； (5)按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。
在雙螺桿押出機的基礎上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又開發(fā)出多螺桿押出機如行星押出機等
數(shù)控繞線機已可以實現(xiàn)全智能監(jiān)控
現(xiàn)在科技的快速發(fā)展，機械行業(yè)也在快速的發(fā)展，當然，繞線機行業(yè)也是這樣。繞線機現(xiàn)在的系統(tǒng)技術是將專家的繞線調試經(jīng)驗和繞線機運行的一般規(guī)律與特殊規(guī)律存入計算機中，以當前輸入的參數(shù)為支點，建立具有人工智能的專家系統(tǒng)，提供經(jīng)過優(yōu)化的繞線機運行參數(shù)，使整個系統(tǒng)始終處于經(jīng)濟的工作狀態(tài)，從而達到提高編程效率和降低對操作人員的技術要求，大大減少了生產(chǎn)前需要的準備時間。